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            注塑加工怎樣控制色差問題

            文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2017-12-05 17:52:51 【

             注塑加工如何控制色差?注塑加工要從五個方面控制色差:1消除注塑機及模具因素的影響。2消除色母同母料混合不均的影響。3減少料筒溫度對色差的影響。4減少注塑工藝調整時的影響。5把握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響。

                
                 塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后,通過下吸料送進料斗時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產生色差。對此種情況可采取原料吸進料斗后再加以人工攪拌的方法解決?,F在有很多公司采用喂料機來加進色母,這樣節省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當,結果往往難以令人滿足。固定轉速下喂料機加進色母的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設定時間小于最小塑化時間。在使用喂料機時需留意,因喂料機出口較小,使用一段時間后,可能會由于喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準,甚至造成喂料機停轉,因此需定期清理。
                
                在非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加進量,調整同時還需觀察工藝參數改變對光彩的影響,如發現色差應及時調整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

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